本标准适用于按GB 4750—84《农村家用水压式沼气池标准图集》进行建池施工的质量检查验收。

　　1 土方工程

　　1.1 沼气池池坑地基的土质允许承载力≥5t/m2。

　　检验方法：观察检查土质情况，复查施工记录。

　　1.2 回填土必须分层夯实，其干容重值要求达到1.8g/cm3，偏差值不大于0.03g/cm3。

　　检验方法：检查施工记录及土质取样测定，每池取二点。

　　1.3 池坑土方的边坡、直径、标高应符合下列规定：

　　1.3.1 边坡：应符合表1中规定的边坡。

表1

　　1.3.2 直径：应满足施工工艺要求尺寸。

　　1.3.3 标高、直径、池壁垂直度和表面平整度允许偏差值见表2。

表2

　　2 模板工程

　　2.1 砖模、木模、钢模和支撑件应有足够的强度、刚度和稳定性，并拆装方便。

　　检验方法：用手摇动和观察检查。

　　2.2 模板的缝隙以不漏浆为原则。

　　检验方法：观察检查。

　　2.3 圆筒形池整体现浇混凝土模板允许偏差值及检查方法见表3。

表3

　　2.4 球形池上、下半球内土胎模必须拍打密实，保持自然湿润，不得凹凸不平。球半径允许尺寸偏差±5mm；上半球内模采用砖模时球半径允许尺寸偏差±10mm；采用钢模时球半径允许尺寸偏差±5mm。

　　2.5 椭球形池模板要求同球形池。但上、下半球的曲率必须保持与标准图集设计尺寸相一致。尺寸允许偏差±5mm。

　　3 现浇混凝土工程

　　3.1 混凝土的强度

　　3.1.1 池墙、圈梁、 池盖及水压间各部位混凝土强度的平均值不得低于设计标号150号。

　　3.1.2 池墙、水压间混凝土中最低一组强度不得低于90％；圈梁、池盖混凝土不得低于设计标号150号。

　　检验方法：用混凝土回弹仪测强度。

　　3.2 混凝土应振捣密实，不允许有蜂窝、麻面和裂纹。

　　检验方法：观察检查。

　　3.3 现浇混凝土沼气池允许偏差值及检验方法见表4。

表4

　　4 预制块砌体工程

　　4.1 砖砌体工程

　　4.1.1 砌体中砂浆必须饱满密实。垂直及水平灰缝的砂浆饱满度不得低于95％；不允许出现内外相通的孔隙。

　　检验方法：在池墙、池盖不同位置各掀三块砖，用50格网查砖底面、侧面砂浆的接触面积大小，一般取三处的平均值。

　　4.1.2 砂浆强度

　　a.砂浆的平均强度不得低于75号；

　　b.多次拌和的砂浆中最低标号不得低于设计标号的75％。

　　4.1.3 组砌方法必须正确，竖缝不准有通缝；水平灰缝要平直，平直度偏差不超过10mm。

　　检验方法：观察检查或用尽量。

　　4.1.4 砖砌体允许偏差及检查方法见表5。

表5

　　4.2 混凝土预制块砌体工程

　　4.2.1 砌体砂浆要饱满密实，组砌方法正确，不允许出现通缝或联通缝隙。

　　4.2.2 砌体外缝原浆勾缝；砌体内缝用1∶2.0 水泥砂浆分两层勾缝与池内壁相平。

　　4.2.3 勾缝砂浆强度不应低于标号100号。

　　检验方法：查砂浆配合比记录。

　　4.3 块石砌体工程

　　4.3.1 块石的标号必须符合GB 4750—84的设计要求。

　　4.3.2 块石的砌体尺寸允许偏差值同砖砌体。

　　5 密封层工程

　　5.1 防水密封层必须灰浆饱满，抹压密实；无翻砂、无裂纹、无空鼓、无脱落，表层有光度。接缝要严密，各层间粘结牢固。

　　检验方法：观察或用木锤敲击检查。

　　5.2 水泥砂浆配合比符合GB 4750—84设计要求。

　　检验方法：查施工记录。

　　5.3 水泥素浆的水灰比不大于0.4。应涂刷均匀；涂刷程序和遍数按GB 4750—84设计要求，不得漏刷。

　　检验方法：观察检查，查施工记录。

　　5.4 防水密封层厚度应符合GB 4750—84的设计要求；总厚度允许偏差+5mm。

　　检验方法：用尺量。

　　5.5 夹层水密封措施应符合GB 4750—84的设计要求。

　　6 密封涂料工程

　　6.1 密封涂料层的原料指标应符合下列要求：

　　6.1.1 石蜡热熔涂刷后用喷灯烘烤均匀，要求涂刷三遍；

　　6.1.2 硅酸钠比重1.38～1.40；模数2.6～2.8。涂刷必须均匀，不起壳、不脱落。

　　检验方法：观察检查，查施工记录。

　　7 沼气池整体工程竣工验收及检验方法

　　7.1 沼气池交付使用前必须符合GB 4750—84的设计要求。

　　检验方法（直观检查法）：应对施工记录和沼气池各部分的几何尺寸进行复查。池体内表面应无蜂窝、麻面、裂纹、砂眼和孔隙；无渗水痕迹等目视可见的明显缺陷；粉刷层不得有空鼓或脱落现象。

　　7.2 沼气池整体试漏必须符合下列要求

　　待混凝土养护达到设计强度的70％以上时，方能进行试压查漏验收。检验方法有水试压法和气试压法两种：

　　7.2.1 水试压法：向池内注水，水面至零压线位时停止加水，待池体湿透后标记水位线，观察12h，当水位无明显变化时，表明发酵间及进出料管水位线以下不漏水之后方可进行试压。试压时先安装好活动盖，并做好密封处理；接上气压表后继续向池内加水。待气压表水柱差升至最大设计工作气压时停止加水，记录水面高度，稳压观察24h，当气压表水柱差下降在3％以内时，可确认为抗渗性能符合要求。

　　7.2.2 气试压法：池体静水试漏同水试压法。确定池墙不漏之后，将进出料管口及活动盖严格密封，装上气压表，向池内充气，当气压表水柱差升至设计工作气压时停止充气，并关好开关。稳压观察24h，若气压表水柱差下降在3％以内时，可确认为抗渗性能符合要求。